A industria é responsável pela produção de diversos produtos que tornam o dia a dia das pessoas mais fácil, simples e eficiente. Atuando em diversos setores a indústria abrange todas, se não, muitas etapas de um produto ou serviço.
Devido a sua importância a indústria tem grande destaque na sociedade, sendo ela responsável por grandes transformações que transformaram alguns aspectos sociais.
Ela também foi influenciada pela sociedade e com isso sofreu grandes revoluções, ou seja, ambos cresceram juntos e influenciam processos, hábitos e modos de trabalhar e viver de cada local.
Uma das grandes características que as industrias possuem é a automatização dos processos industrias, a modo que a quantidade de máquinas e equipamentos apresentaram um grande crescimento, principalmente nos últimos anos.
Desse modo, os processos de manutenção são essenciais para que a indústria continue operando.
Tipos de Manutenção
Devida a importância desses processos foram desenvolvidas diversas formas de realizar os processos de manutenções dentro das industrias.
Assim, há manutenções que servem para evitar que as maquinas sejam danificadas, outras servem para verificar minunciosamente e por fim, aquelas que servem para consertar as máquinas que já estão danificadas.
Manutenção Corretiva
Sendo a mais comum na linha montagem a corretiva é aquela destinada aos reparos que ocorrem quando as máquinas e equipamentos quebram. Há as que são de urgência, ou seja, aqueles que o conserto precisa ser imediato.
Mas, há também algumas que não são tão urgentes e podem ser programadas para serem consertadas de modo mais panejado e organizado sem tanta correria ou prontidão.
Manutenção Preventiva
Nesse modelo o cronograma é algo essencial para nortear as inspeções e verificações. Mas, para montar esse cronograma é necessário muito conhecimento técnico e observação, pois são considerados alguns dados estatísticos e o tempo que o maquinário segue em operação dentro das fábricas.
Indicada mais para equipamentos de uso e, consequentemente desgaste contínuo, as manutenções ocorrem dentro da data limite para evitar panes ou danos.
É importante ressaltar que é necessário seguir as indicações e orientações dos fabricantes, além do trabalho ser realizado por profissionais devidamente capacitados.
Manutenção Preditiva
Diferentemente dos dois modelos citados, este tem uma política mais estratégica de atuação, ou seja, há profissionais que são designados para realizar o monitoramento de todas as máquinas e equipamentos com o intuito de prever se ele precisará ou não de uma manutenção e com que frequência ela ocorrerá.
O processo de monitoramento ocorre por meio de aparelhos e instrumentações como também por um processo mais físico como analise da água, do óleo entre outras características como os sons que são perceptíveis aos trabalhadores.
Um dos equipamentos que precisa ter esse controle térmico constante são as torres de resfriamento que são responsáveis por eliminar resíduos de calor de uma determinada etapa do processo, ou de fluidos utilizados nos processos.
Sendo aplicado em diversas industrias diferentes e tendo grande importância na produção dos produtos a manutencao de torres de resfriamento deve ser preditiva e também preventiva, sempre tanto evitar a corretiva.
Os Equipamentos
Depois de saber dos processos de manutenção é possível realizar um calendário e realizá-las com a periodicidade necessária e cabível em cada cenário.
Um equipamento que precisa ser verificado e analisado com constância são os geradores de energia que são utilizados quando há queda de energia dentro das fábricas e indústrias.
A manutenção de geradores de energia pode ser realizada em diversos níveis desde os processos mais simples ao mais complexos, aqui é importante verificar alguns quesitos como:
- Limpeza e nível de líquido do radiador;
- Verificar o nível do óleo;
- Verificar o nível de combustível;
- Verificar se há vazamentos;
- Verificar se há ruídos no motor;
- Limpar com constância a caixa e filtro de ar.
Além desses itens é importante ressaltar que, no caso do gerador a diesel é necessário utilizar combustível de boa qualidade, pois isso impede que ele possua água e até mesmo impurezas que podem danificar o motor.
O seu armazenamento também precisa ser realizado de forma correta, ou seja, protegido da chuva e também da poeira.
Seguindo essas orientações e atuando com profissionais que são devidamente capacitados para realizar esse tipo de função e trabalho a manutenção de geradores a diesel é realizada e concluída com sucesso.
O mesmo é processo precisa ser realizado com as demais máquinas e equipamentos que compõem a indústria desde os ar condicionados as máquinas na linha de produção.