Quando falamos sobre indústria e processos industriais,  o mesmo exerce um papel fundamental para a economia de um país: esse é o setor que se responsabiliza por transformar as matérias-primas produzidas em seu território – ou mesmo importadas de outros – em mercadorias prontas para serem vendidas tanto a comerciantes quanto aos clientes finais. Isso, por sua vez, a torna fundamental para suprir as necessidades de consumo de uma nação.

Esses processos de transformação, por sua vez, envolvem reações químicas e físicas, de modo a promover mudanças nesses materiais a nível molecular. Como eles dependem de uma série de variáveis, é essencial que sejam usados equipamentos de mensuração, como o termometro digital.

Porém, também é preciso ter em mente que os procedimentos de aferição de grandezas na indústria são muito diferente daqueles realizados em residências, ou mesmo em comércios. Aprenda mais a respeito de tais particularidades a seguir:

Há mais variáveis a serem mensuradas

Profissionais da área de química e de física sabem que essas reações dependem de diversas variáveis para que aconteçam corretamente. Por conta disso, é preciso mantê-las sempre sob controle: do contrário, as chances de que elas deem errado são grandes. Algumas delas são:

• Peso;

• Temperatura;

• Pressão;

• Dureza.

Desde o primeiro momento, nota-se que boa parte dessas variáveis não costumam ser mensuradas no âmbito doméstico, nem mesmo em comércios. Por conta disso, é preciso usar equipamentos diferenciados, como o manometro, que mensura a pressão sobre diversos fluidos, tanto líquidos quanto gasosos. Isso será visto mais detalhadamente a seguir.

A exatidão é fundamental

Ao comprar equipamentos de aferição de grandezas para uso doméstico, normalmente não há uma preocupação tão grande com a exatidão dos números gerados por eles. Afinal, por mais que essa característica seja desejável, alguns poucos gramas a mais ou a menos em uma receita, por exemplo, não farão grandes estragos.

Porém, no contexto industrial, isso é muito diferente: cada unidade de cada número importa. É por conta disso que ao invés de um microscópio óptico comprar, muitos estabelecimentos preferem o modelo digital, que possibilita a visualização de partículas ainda menores, e, consequentemente,  a realização de procedimentos de mensuração mais exatos.

É preciso contar com equipamentos específicos

Como o segmento industrial depende da realização de mensurações de variáveis muito específicas, é natural que haja a necessidade de se usar equipamentos igualmente diferenciados para dar conta da tarefa. Por conta disso, boa parte dos itens usados com esse fim são desconhecidos pelo público em geral.

Um bom exemplo disso é o paquimetro digital. Apesar de à primeira vista, ele se parecer com uma simples régua, há um diferencial importante em sua composição: ele conta com um encosto fixo e um cursor móvel. Além disso, esse modelo, como o seu próprio nome diz, dispõe de um pequeno monitor digital, que, por sua vez, reduz as chance de que a leitura seja feita de forma equivocada.

Independentemente do equipamento necessário, é preciso ter em mente que, em boa parte dos casos, eles estão disponíveis em mais de um modelo, o que torna necessário analisar cada um deles antes de decidir o melhor. Ainda no caso do paquímetro, quem precisa economizar pode optar pelo analógico ao invés do digital: como ele não conta com o já mencionado monitor, a tendência é que ele custe menos.

Da mesma maneira, é fundamental que todos os itens de mensuração comprados sejam de marcas conhecidas: deste modo, as chances de que ele apresente defeitos ou incoerências nas medições cai drasticamente. O paquímetro digital Mitutoyo, por exemplo, é uma excelente opção para quem quer garantir qualidade e vida útil mais longa.

Equipamentos devem ser calibrados periodicamente

Por mais que todos os aparatos de medição industrial sejam projetados para que a sua vida útil seja tão longa quanto possível, o desgaste de seus componentes é inevitável. Na prática, isso significa que, à medida que esses objetos são usados, suas peças começam a apresentar danos, o que, por sua vez, tende a fazer com que as mensurações feitas com a ajuda deles já não seja tão precisa.

Para evitar que isso aconteça, recomenda-se a realização de calibrações periódicas. No caso da calibração de manometros, por exemplo, um profissional devidamente qualificado para a tarefa se responsabiliza por realizar testes de exatidão. Caso seu resultado deixe a desejar, ele também se encarrega de realizar os reparos necessários para que o aparato volte a ser confiável.