Basicamente, o compressor consiste em um equipamento aplicado para elevar a pressão de um determinado fluido em estado gasoso, como hidrogênio, vapor de água e ar.

Essa pressão é armazenada em reservatórios específicos para que possa ser aplicada posteriormente em diferentes tipos de finalidades.

Sendo assim, é possível dizer que os compressores transformam o trabalho mecânico em energia comunicada a um determinado gás e a partir da pressurização.

Entre as possibilidades, é possível citar o acúmulo de energia para ser aplicada quando necessário, deslocamento em longas distâncias em tubulações e aplicações em máquinas e ferramentas motrizes realizando trabalho mecânico.

Por ser um equipamento versátil, existe grande variedade de compressores que pode ser encontrada no mercado.

No entanto, independentemente do tipo, há algumas formas de aproveitar o equipamento ao máximo, tais como:

• É indicado manter em local onde permanece nivelado para que a lubrificação não se comprometa;
• O manual deve ser sempre lido antes do uso;
• É necessário observar se a rede de ar atual tem compatibilidade com o produto;
• O reservatório deve ser drenado de maneira regular conforme a frequência do uso;
• A corrente e potência do motor devem ser consideradas para o uso de fiação adequada;
• Em uma rede de ar comprimido, a perda de pressão tolerável é de até 10%;
• É preciso trocar e higienizar o filtro regularmente;
• Não é indicado ligar o compressor diretamente na rede elétrica.

Principais características dos compressores de refrigeração

O compressor de refrigeração funciona por meio de fluidos muito específicos, além de condições de sucção e descarga que são pouco variáveis.

Dessa maneira, permite a produção em série e o fornecimento dos demais equipamentos de um determinado sistema de refrigeração.

Basicamente, o compressor é classificado como o coração do sistema de refrigeração e isso se deve ao fato de sua principal funcionalidade estar relacionada ao bombeamento do fluxo de massa de refrigerante.

Tal fluxo, devido a alterações termodinâmicas pode evaporar e condensar, e isso ocorre de diferentes maneiras.

Primeiramente, o compressor aspira o vapor a baixa pressão do evaporador e efetua a compressão.

Neste momento, não há mudança de estado, mas é interessante citar que o calor originado da atividade de compressão é transferido para o refrigerante.

Posteriormente à compressão, o refrigerante está no formato de gás em alta pressão, sendo superaquecido e descarregado para o condensador, onde o processo de perda de calor é iniciado.

Quando a temperatura de condensação é alcançada, ocorre a mudança de estado, sendo vapor para líquido e o condensado sofre resfriamento até alcançar a temperatura ambiente.

Além disso, o refrigerante líquido, já sub-resfriado, atravessa por um dispositivo e expande-se na entrada do evaporador.

Dessa maneira, ocorre a queda de pressão e uma nova alteração de estado, sendo de líquido para gasoso, devido à absorção de calor da câmara de refrigeração.

A partir desse ponto, o vapor está a baixa pressão e um novo ciclo pode ser iniciado.

Saiba mais sobre a classificação dos compressores

Ao abordar o compressor de ar, é interessante citar que este item é classificado de diferentes formas, como por meio da pressão entregue e do tipo de deslocamento.

No que diz respeito ao tipo de pressão, há o compressor de baixa pressão, média e o compressor de alta pressão.

O primeiro caso, apresenta uma pressão com descarga de 150 psi ou menos, a pressão média fica em torno de 151 psi a 1000 psi. Já os de alta pressão apresentam descarga superior a 1000 psi.

O tipo de deslocamento pode ser dinâmico ou positivo.

Na primeira alternativa, um elemento rotativo emite energia cinética ao ar e é convertido em energia de pressão.

Além disso, utiliza da força centrífuga criada por um impulsor giratório para acelerar e desacelerar.

Exemplos de compressores com esse tipo de operação são os compressores centrífugos.

O deslocamento positivo, por sua vez, opera direcionando o ar para uma câmara em que o comum e diminui em prol da compressão do ar.

Quando a pressão máxima é atingida, uma válvula é aberta e o ar é descarregado.

Alguns dos exemplos mais comuns com esse tipo de deslocamento são os compressores de parafusos rotativos e o compressor de pistão.

Enquanto os de parafusos rotativos combinam dois parafusos helicoidais para que o ar seja guiado para a câmara, os do tipo pistão operam por meio de bombeamento para uma câmara de ar, justamente atrás do movimento constante dos pistões e neste caso, o ar é orientado por válvulas unidirecionais.

Conforme pode ser notado, os compressores são equipamentos que podem apresentar grande distinção, sendo possível encontrá-los em diferentes aplicações no dia a dia, como o compressor para pintura, ferramentas de diversos portes, empregados por empresa de ar condicionado e refrigeradores, entre outras formas.

Com as dicas apresentadas, será possível prolongar a vida útil do aparelho, além de evitar gastos com reparos constantes.