De um simples gerador de energia a um imponente guindaste, uma coisa nunca muda: todos as peças e equipamentos usados na indústria precisam de componentes de qualidade para funcionar.

Eventualmente, à medida que eles são usados, estas peças se desgastam, tornando a substituição necessária.

A boa notícia é que processos industriais, em geral, estão em constante renovação. Os métodos de fabricação de peças não são exceção: há vários deles, cabendo ao responsável pelo projeto definir o mais apropriado.

Confira alguns deles a seguir, bem como as situações nas quais eles costumam ser utilizados.

Usinagem

A usinagem de peças industriais é um dos métodos mais modernos que há para produzir tais componentes.

O motivo por trás disso, como veremos a seguir, é o seu alto grau de exatidão, muito acima da média dos demais.

Em teoria, trata-se de um método simples: basta esculpir a peça a ser fabricada a partir de um bloco bruto de sua matéria-prima.

Isso, entretanto, requer um projeto muito detalhado, assim como mão de obra extremamente qualificada.

A boa notícia é que já há uma versão mais moderna deste método, que é menos manual e mais eficiente: a usinagem com comando numérico personalizado (CNC).

Neste caso, o projeto é feito por meio de um programa de computador, que gera um arquivo em um formato legível para a máquina que realizará o trabalho.

Deste modo, as etapas se tornam mais rápidas e, a fase de produção da peça, automática.

Isso, porém, não significa que ele seja perfeito, pois muitas vezes, o componente ainda tem que passar por uma fase de acabamento, com o objetivo de se remover excessos de material e realizar pequenas correções.

A boa notícia é que tal procedimento não é complexo, e pode ser feito com simples torno mecânico.

Extrusão

Contudo, nem todos os métodos de fabricação de peças usam o desbaste da matéria-prima para dar origem aos componentes.

Também existe a possibilidade de usar a pressão para moldar o material. É o que se faz em um método chamado extrusão.

Nele, o elemento a partir do qual a peça será fabricada é fundido, e, em seguida, colocado sob pressão em um molde projetado especificamente para tal.

A exposição de alta pressão faz com que o material se transforme em lâminas finas e em diversos formatos, motivo pelo qual a extrusão costuma ser usada para produzir itens como tubos e perfis.

Por mais que a base deste processo produtivo seja sempre a mesma, existem algumas variações dele, usadas por algumas indústrias.

São elas:

• Extrusão direta;

• Extrusão indireta;

• Extrusão com força de atrito ativa;

• Extrusão hidrostática.

 

Vale ressaltar que, para se aproveitar deste método de produção, é preciso contar com uma fabricante de molde para injeção que faça estas peças.

É fundamental que o estabelecimento escolhido seja de confiança, pois a qualidade dos móveis impacta diretamente a qualidade das peças com ele produzidas.

Além disso, por mais que boa parte das pessoas associe o processo extrusão à fabricação de componentes metálicos, ele atualmente é empregado para confeccionar itens plásticos.

A vantagem disso é que, como estes polímeros são mais leves, as peças fabricadas com eles costumam tornar as máquinas onde são instaladas mais econômicas.

Fundição

Entre todos os métodos de fabricação de componentes industriais, a fundição é um dos mais simples. Como o próprio nome diz, nele, a matéria-prima da peça a ser produzida é fundida e depositada em um molde.

Entretanto, ao contrário do que acontece na extrusão, ela não é submetida a alta pressão, pois apenas é resfriada, para que se solidifique e assuma a forma necessária para formar o componente.

Para muitas pessoas, este procedimento pode parecer familiar.

Não é a toa, pois ele é muito usado pela metalurgica para compor uma série de peças em metal, justamente devido a simplicidade, praticidade e baixo custo.

Porém, assim como no caso da usinagem, este método pode requerer procedimentos complementares para fazer ajustes nas peças ou remover o excesso de material sobre elas.

Novamente, ambos podem ser realizados com o torneamento.

Laminação

Usadas para compor desde guarda-corpos de escadas até vários modelos de gerador a diesel, as lâminas e tiras são itens extremamente versáteis, que contam com uma série de aplicações.

Sua importância é tão grande que há um método exclusivo para fabricá-las: a laminação. Trata-se de um processo muito semelhante ao da extrusão, mas pensado para chapas metálicas.