Um dos aspectos mais importantes da indústria atual é o da calibração e manutenção de todos os equipamentos das unidades fabris. De fato, todo maquinário envolvido nas linhas de produção precisa de cuidados bastante específicos.

Adiante veremos como as várias formas de manutenção e de metrologia se relacionam com os setores industriais. O que precisa ficar claro desde já é que isso está associado a uma série de benefícios e vantagens, tais como:

  • A precisão dos aparatos industriais;
  • O controle da qualidade de produção;
  • A eficiência dos principais dispositivos;
  • A melhoria geral nas condições de uso;
  • A otimização da agenda/fluxo de trabalho;
  • A redução de gastos e transtornos evitáveis;
  • A segurança do trabalho dos operários, etc.

Necessárias em todas as áreas, a manutenção/mensuração é fundamental em todos os segmentos industriais, e pode incluir várias etapas de processo, sobretudo em um ambiente de alta integração dos componentes.

Neste post há vários exemplos disso, indo desde a instalação e integração de equipamentos, até o reparo de alguns dispositivos bastante técnicos, como no caso do conserto de servo motor, ou mesmo de motores elétricos como um todo.

Os vários tipos de manutenção

Quando o assunto é tecnologia, seja ela mecânica e mais simples, seja ela altamente complexa e digitalizada, praticamente ninguém ignora a importância da manutenção em geral.

Sem a manutenção aplicada em suas várias modalidades, certamente os equipamentos durariam menos e, após algum tempo de uso, estariam desregulados em relação às suas funções.

Essas modalidades dizem respeito não apenas ao setor de trabalho de cada indústria, mas também ao próprio modo como o monitoramento rotineiro passa a ser feito.

Os tipos mais comuns de manutenção são os seguintes:

  • Os de tipo corretivo;
  • Os de tipo preventivo;
  • Os de tipo detectivo/digital;
  • Os de tipo predial (de edificações);
  • Os da engenharia da manutenção, etc.

Basicamente, a manutenção consiste em trazer de volta ou manter um equipamento em seu bom funcionamento. Esse aspecto de “manter em bom funcionamento” é fundamental, pois remete à modalidade preventiva supracitada.

Naturalmente, a manutenção preventiva é a mais indicada, de modo que a unidade fabril fique imune, o máximo possível, a defeitos e avarias. Sempre que possível é preciso priorizá-la em relação às demais.

Ainda assim, como alguns defeitos são inevitáveis, o papel do reparo/conserto é igualmente importante.

A importância da calibração

A supracitada metrologia é um ramo da ciência, mas também é uma atividade industrial. De fato, atualmente a mensuração de processos e resultados é uma das maiores preocupações de engenheiros e projetistas de várias áreas.

Graças a isso, o próprio Sinmetro (Sistema Nacional de Metrologia e Qualidade Industrial) faz suas avaliações e certificações de qualidade de processos, produtos e serviços através de sua autoridade institucional, bem como de organismos e equipes espalhadas pelo Brasil inteiro.

Essa rede de unidades laboratoriais se volta exclusivamente para a realização de ensaios de vários setores, tais como:

  • O dos medidores de velocidade de automóveis;
  • O dos medidores de bombas de combustível;
  • O das balanças de precisão e balança em geral;
  • O dos taxímetros, termômetros clínicos e afins;
  • O dos etilômetros, esfigmomanômetros, etc.

Na verdade, sem a manutenção e a calibração o conserto/reparo de vários equipamentos seria impensável, conforme ficará claro adiante.

Como se dá o conserto de eletrônicos?

Quando se fala sobre a importância da mensuração, um dos reparos mais tradicionais da área é o do conserto de placas eletrônicas. Isso porque esses dispositivos são complexamente compostos, e demandam o manuseio de profissionais.

Além de englobar a medição de grandezas elétricas, nos moldes supracitados, o conserto desse tipo de dispositivo pode incluir o reparo sobre os seguintes itens e cuidados técnicos:

  • Os controladores de tensão;
  • O fluxo da corrente elétrica;
  • O fluxo da potência elétrica;
  • O manuseio de outras partes e peças;
  • O trabalho em jigas de teste, etc.

Finalmente, outro exemplo bastante tradicional é aquele com o qual abrimos este post: o do conserto de motores elétricos.

Este exemplo é bastante ilustrativo pois, ao contrário da maioria dos outros, ele remete a uma tecnologia mecânica tradicional, que não integra partes digitais ou relacionadas à tecnologia da informação como um todo.

Por isso mesmo, ilustra muito bem como a manutenção/mensuração é de importância universal, tanto no que concerne à variedade de maquinários existentes, quanto no que diz respeito às várias tecnologias típicas do universo industrial.