A linha de produção e de transformação de matéria-prima em diferentes produtos que chegam ao mercado consumidor depende de diversos fatores.
Muitas vezes, equipamentos simples podem realizar verdadeiras alterações em um material disponibilizado de forma bruta.
Isso pode ser observado em chapas de ferro que, alterados de forma correta, pode-se chegar a verdadeiros objetos de valor, como um veículo, que parte de princípios básicos do uso da matéria-prima, como o aço, a borracha e o plástico, para se transformar em um carro dos sonhos de muitos motoristas.
Indústria usa o calor em procedimentos
Para essas transformações são utilizados diferentes procedimentos e, em muitos deles, a presença de equipamentos que fornecem o calor como um ingrediente para a manipulação da matéria-prima em produtos de qualidade.
Para produzir o calor, é preciso o uso de máquinas desenvolvidas especificamente para determinadas tarefas. Um caso específico está no uso da caldeira que produz vapor por meio do calor, com a queima de combustíveis fósseis, entre outros.
De um modo geral, essa operação é feita de forma a alimentar máquinas térmicas, que funcionam de maneira automática, conforme a movimentação dos aparatos ligados à estrutura.
As máquinas se dividem em dois tipos, as pneumáticos e os hidráulicas. O funcionamento se dá pela movimentação de peças motoras, ligadas de forma sequencial, que funcionam conforme a disponibilidade de calor produzido pelas caldeiras.
Na indústria alimentícia, no que se refere ao setor de bebidas, esse é um equipamento se faz presente em todas as etapas de aquecimento e resfriamento de uma linha de produção.
Para aproveitar o máximo de energia disponível, é preciso instalar um trocador de calor tipo placa, em que a troca se dá desde o menor grau até altos gradientes de temperatura, utilizando a energia acumulada em outras partes de um processo de manufatura.
A mudança térmica se dá na troca de calor entre dois fluídos, que estejam expostos em uma grande área, favorecendo a velocidade de alteração térmica.
O resfriamento e o aquecimento se dá por um único equipamento, o que favorece seu uso em espaços confinados, economizando energia e preservando o meio ambiente por suas características não poluentes.
Este tipo de equipamento tem diversas utilidades, tanto no setor de bebidas industrializadas, quanto na pasteurização de produtos agropecuários, como:
- Leites e derivados;
- Segurança nos procedimentos industriais;
- Fácil manutenção e limpeza;
- Equipamento com função dupla.
Em outro segmento industrial, para o uso do calor em uma linha de montagem, é preciso contar com um forno industrial que atenda diversas especificações do produto a ser fabricado.
Utilizados como estufas, pode ser muito útil na fabricação de porcelanatos, ou para a torrefação de ingredientes de bebidas alcoólicas, como o lúpulo, que é utilizado na produção da cerveja.
O projeto de um equipamento como este, muito importante para a aplicação de diversos setores da indústria, vai depender do tamanho disponível para sua instalação, assim como o objetivo final ao qual será aplicado.
Como ele pode atingir altas temperaturas, a elevação do grau da caloria aplicada é realizada de forma gradual, para que não haja uma perda de material.
Caso seja necessário, é possível alcançar um ponto em que o produto possa ser encaminhado para um novo processo.
Setor químico precisa de calor
A indústria química também trabalha com as calorias produzidas por equipamentos específicos, para poder atender a determinados processos de fabricação.
Muitos destes equipamentos estão presentes em laboratórios, que realizam pesquisas e desenvolvem novos métodos de aplicação dos elementos químicos.
Em muitos casos, o uso de um forno elétrico basta para que os procedimentos sejam alcançados de forma satisfatória.
A secagem e pesquisas podem ser feitas com a alteração de calor, aplicado através destes equipamentos, muito comuns nos laboratórios.
Outros modelos de fornos são utilizados nos laboratórios, para que possa alcançar determinados processo de oxidação de substâncias, ou calcificação de elementos orgânicos.
Conhecido como forno mufla, este equipamento oferece duas câmaras separadas, uma para combustão e outra para aquecimento.
Desta maneira, os resíduos que se soltam, como gazes e cinzas, não contaminam o objeto a ser estudado, enquanto está sendo aquecido.
As empresas que investem neste tipo de equipamento reconhecem a importância das pesquisas realizadas, que só são possíveis com este tipo de aparelho à disposição.
Desta forma, não importa o quanto custa um forno mufla preço praticado pelos fornecedores deste tipo de equipamento.
O importante é a pesquisa ser realizada, para que possa ser aplicada de forma inteligente nos produtos oferecidos no mercado.