A qualidade das peças industriais é o que move a produtividade de uma indústria. Por isso, técnicas como a Recuperação de roscas para injetoras estão em alta no cenário da manutenção industrial.
Na prática, uma rosca é um acessório industrial composto por vários filetes que assumem o formato cilíndrico ou cônico.
A rosca pode ser usada tanto para apertar parafusos quanto para a vedação de equipamentos industriais. Devido à essa função, é natural que esse item se desgaste com o passar do tempo ou com uso inadequado.
Por isso, a manutenção é necessária. Outra forma de cuidado muito utilizada neste setor é a bandagem industrial.
Na prática esse é um produto que serve essencialmente para o reparo de equipamentos industriais e para isolar o vazamento do maquinário.
Outras aplicações dessa fita podem ser feitas em locais específicos como a tubulação industrial e os encanamentos.
Se você trabalha no setor industrial ou deseja otimizar o tempo e a produtividade da sua empresa com técnicas especializadas, continue lendo esse post e confira 3 técnicas de manutenção industrial que você precisa conhecer.
1. Bandagem industrial
Já pensou em uma fita capaz de fazer reparos, corrigir imperfeições e vazamentos dos acessórios industriais? Com as fitas de bandagem industrial isso é possível.
Esse material tem propriedades específicas para o setor industrial. Além da correção das falhas, a bandagem também serve para isolar e evitar vazamentos.
Antes da técnica ser aplicada nesses materiais, há alguns cuidados que é preciso seguir para se obter os melhores resultados. Um deles é a limpeza de uma área com desengraxante, depois é feito o lixamento do substrato e a bandagem é aplicada.
Mais ainda, é aconselhável não só remover as impurezas como também remover tintas, graxa e ferrugem, de forma geral.
2. Recuperação de roscas para injetoras
A Recuperação de roscas para injetoras é uma técnica indispensável no mundo da indústria.
Como o próprio nome sugere, essa técnica serve para recuperar as roscas industriais, que na maioria das vezes ficam desgastadas com o passar do tempo.
Na prática, a técnica de recuperação é feita em etapas. A primeira consiste em uma limpeza completa e geral, na qual todos resíduos são eliminados.
Depois as peças passam pela análise de um especialista que avalia a necessidade de complementos para a Recuperação de roscas para injetoras ser mais efetiva.
Quando as roscas estão instaladas especificamente nas máquinas injetoras, o desgaste e a sobrecarga são ainda maiores com o passar do tempo. Isso porque esse tipo de máquina é composta por vários componentes mecânicos e serve para a coleta da matéria-prima e para a transformação do material em outro formato.
Por isso, além da limpeza profunda, outra medida que pode ser usada para potencializar a recuperação dessas peças é contar com uma maquina de solda. Atenção: tudo depende do estado da peça industrial.
3. Solda fria
Quando uma peça industrial quebra ou é danificada, investir nas técnicas para repará-la é essencial e o processo de soldagem é um caminho.
A solda nada mais é do que a possibilidade de colagem dos acessórios industriais com instrumentos específicos.
Embora a solda quente – produzida a partir de temperaturas altas – seja mais comum, a solda fria é uma técnica que surge quando não há uma fusão perfeita neste processo, ou seja: é um tipo de solda que não derrete totalmente.
Não é à toa que a soldagem a frio é uma técnica muito requisitada para os processos de manutenção industrial. Afinal de contas: é um procedimento mais simplificado e que não depende do calor para uma recuperação completa da peça industrial em questão.
É interessante destacar que a soldagem é uma forma de manutenção que existe desde o início do século XX.
Ou seja: é um processo de reparo que serve para potencializar a vida útil das máquinas industriais e aumentar a produtividade no setor ao mesmo tempo.
Antes de escolher uma técnica de manutenção industrial especializada para o seu equipamento ou maquinário industrial, é importante certificar-se de alguns cuidados:
- Conte com o auxílio de uma empresa especializada no serviço;
- Pesquise o padrão de qualidade das ferramentas gerais;
- Avalie a situação de desgaste da peça;
- Certifique-se do tempo de entrega do acessório industrial;
Não existe um período exato para investir nas diferentes técnicas de manutenção. Contudo, é sempre bom observar o tipo de desgaste da peça industrial e a necessidade de reparo ou substituição.