Quando o assunto é indústria, a maior parte das pessoas pensa em máquinas.

Faz sentido: foi justamente o desenvolvimento da tecnologia e dos equipamentos usados em parques industriais que permitiu a popularização de uma série de produtos.

Para tal, elas precisam ser adquiridas com planejamento e operadas corretamente.

Acontece que também há muitos outros fatores que permitem que as empresas do segmento continuem funcionando.

Afinal, é difícil que um segmento econômico trabalhe de maneira totalmente isolada.

No caso da indústria, isso significa que, além de máquinas e matérias-primas, elas dependem da prestação de uma série de serviços. Confira alguns deles a seguir:

Manutenção preditiva de equipamentos

Infelizmente, o serviço de manutenção preditiva ainda não está plenamente disseminado nas indústrias brasileiras.

Em grande parte dos casos, os proprietários destes estabelecimentos só se preocupam com os serviços do tipo quando uma máquina apresenta comportamento anormal, ou, ainda, para de funcionar por completo.

Entretanto, todas as fábricas têm muito a ganhar com a proatividade.

A contratação de empresas de manutenção industrial permite que o estabelecimento identifique problemas e defeitos com as máquinas antes que eles inviabilizem seu funcionamento.

Da mesma maneira, este tipo de inspeção pode gerar economia.

Isto pois, às vezes, um defeito pode não prejudicar o funcionamento da máquina, mas faz com que ela precise consumir uma quantidade maior do que o normal de energia para exercer suas funções.

É algo que pode aumentar o valor da conta de eletricidade, se a máquina for elétrica.

A boa notícia é que este procedimento de manutenção não precisa ser um grande contratempo, muitas vezes, observa-se o equipamento enquanto ele está em funcionamento, analisando-se fatores como:

• Vibração;

• Estado dos fluidos;

• Estado das superfícies;

• Evidências de contaminação.

Além disso, é possível agendar a realização do procedimento em épocas de menos demanda, ou, ainda, durante as férias coletivas dos funcionários.

Desta maneira, ele não interfere na rotina normal da fábrica.

Tratamento de resíduos

A reciclagem, a sustentabilidade e o impacto ambiental das ações humanas são fatores cada vez mais discutidos em toda a sociedade.

Consequentemente, o mercado consumidor se conscientizou a respeito de sua importância, exigindo das marcas um posicionamento semelhante.

Isso, por sua vez, faz com que negócios que queiram se manter competitivos devam atentar-se a este fator, inclusive as fábricas.

Uma das medidas a serem tomadas é o correto tratamento de resíduos industriais.

Vale ressaltar que, há alguns anos, a montagem de um plano de tratamento de resíduos deixou de ser um diferencial e se tornou uma obrigação:

A Lei nº 12.305/2010, também conhecida como Política Nacional de Resíduos Sólidos, obriga as empresas a elaborar este documento.

Ele exige um detalhamento de como será feita a gestão dos detritos em todas as fases, desde a geração até a destinação.

Para assegurar que a política será eficaz e adaptada à realidade da empresa, o ideal é contar com uma consultoria de soluções ambientais.

Ela analisará fatores como:

• O cenário atual de tratamento de resíduos;

• As exigências legais específicas para o segmento;

• Definição de metas e ações;

• Definição de indicadores de desempenho;

• Validação e introdução à equipe.Serviços elétricos

Boa parte das máquinas usadas por indústrias têm a eletricidade como fonte de alimentação.

Por conta disso, é fundamental que as fábricas invistam em instalações elétricas robustas, que não se sobrecarregue com a quantidade de equipamentos necessários à linha de produção.

Por outro lado, também há a necessidade de se ter um cuidado redobrado com elas: sobrecargas podem causar problemas como danos e redução da vida útil do maquinário, bem como acidentes sérios como choques e incêndios.

No caso dos equipamentos, pode-se evitar defeitos e desgastes por meio do uso de um transformador de corrente.

Como o seu próprio nome dá a entender, ele permite que o aparato funcione com uma corrente elétrica que tem características diferentes daquela que chega pela rede de distribuição regular.

É algo útil quando ele não opera com potência total.

Da mesma maneira, é preciso ficar atento à tensão que circula pela região da fábrica: às vezes, ela pode mudar dentro dos limites do próprio município.

Isto é um problema, pois itens bivolt podem ou não contar com potência suficiente para funcionar ou podem se sobrecarregar, o que pode causar sérios defeitos.

Caso haja discrepância entre a corrente ideal e a fornecida, deve-se usar um transformador 220 para 110, ou vice-versa.