O ambiente industrial é um local que apresenta diversas complexidades, seja pela realização de suas operações e produções, cuidados e responsabilidades com os funcionários até mesmo, a necessidade de confeccionar seu material a partir de regulamentações técnicas e precisão.
Este é um processo que envolve desafios e que traz uma responsabilidade e missão para a indústria, que é tornar sua rotina de produção muito mais moderna e ágil.
A indústria consegue trabalhar e se especializar em diversos segmentos e no trato com vários materiais, dentre eles, os metais.
Neste ambiente, os principais metais que recebem uma atenção industrial são:
- Ferro;
- Aço;
- Cobre;
- Prata;
- Alumínio;
- Bronze.
Neste caso, o setor que trabalha com os metais é o de usinagem. O processo envolve um trabalho com os metais em seu processo de confecção e modelagem, com o objetivo de garantir que este produto tenha qualidade.
Ainda, muito deste trabalho com os elementos metálicos se dá por conta destes serem elementos duráveis. Diante da importância deste trabalho, neste artigo falaremos sobre o serviço de usinagem torno CNC, assim como ações de precisão dentro do segmento.
Não deixe de conferir os detalhes desta temática.
A usinagem: o que é e a importância
Como falamos na introdução deste artigo, o setor da usinagem fabrica diversas peças, assim como chapas que poderão ser utilizadas por segmentos, como indústria naval, indústria automobilística, indústria de aeronaves.
Sendo assim, a confecção das peças e chapas que são realizadas por meio do manuseio da usinagem é fundamental para o funcionamento de outros segmentos industriais e consequentemente para a produção da indústria no Brasil.
E neste processo, cada vez mais a indústria tem buscado investir em tecnologia para a realização de seus procedimentos, apostando na usinagem de precisão SP.
Este tipo de usinagem utiliza muitas máquinas modernas e tecnológicas, consideradas como máquinas com precisão alta, assim como com tecnologia de ponta. Muitos processos anteriormente demandavam ação e esforço humano.
Essas ações envolviam, por exemplo, manusear metais em elevadas temperaturas, os procedimentos de corte, compressão e de dobrar um determinado metal, assim como outras ações que comprometem a segurança de um trabalhador da usinagem.
Por isso, este serviço de precisão ou de serviço de torno CNC, diz respeito a um sistema que é computadorizado e automatizado para que esse recorte e manuseio seja feito de forma milimétrica.
As vantagens que envolvem este tipo de ação variam desde a possibilidade de redução de problemas e acidentes no local de trabalho, agregando precisão, qualidade e modernidade aos cortes e procedimentos metálicos.
Com isso, a indústria consegue ter um aumento de sua lucratividade, assim como de sua rentabilidade para a realização dos processos. A otimização de tempo para realizar as atividades também é um destaque dentro de um sistema que é cada vez mais moderno e preciso.
Os serviços da usinagem
Agora que já conhecemos a importância da usinagem, é fundamental conhecer também seus procedimentos.
Dentre eles, podemos destacar as ações de aplainamento, torneamento, fresamento, furação e o brochamento. Todos estes processos são submetidos a ações de precisão e tecnologia em seu maquinário.
No processo de usinagem de peças em aço inox ou em outro elemento metálico, quando falamos sobre o aplainamento, nos referimos a um processo de tornar um metal mais plano, ou seja, sem falhas e com linearidade.
O torneamento já é indicado para peças com cilindro, pelo seu eixo de rotação. O fresamento é importante no processo de criar as engrenagens que estarão na composição dos equipamentos, assim como os processos de inserir furos ou brochas nos elementos metálicos.
Estes processos envolvem particularidades, assim como manuseios diferenciados com os metais, exigindo conhecimento, capacidade técnica e uma equipe especializada neste processo de monitoramento.
Elementos adicionais
Outro processo importante é quando a indústria se preocupa em manter seu padrão de qualidade e segurança do local, como utilizando um contador de partículas portátil, assim como sensores diversos, tubulações e válvulas e sala de segurança e controle de dados.
O ambiente industrial possui diversas periculosidades e é fundamental que a indústria invista em segurança em seus processos, assim como de seus funcionários.
Por isso, existe um controle rigoroso da limpeza, para evitar contaminantes, assim como outros controles de temperatura e pressão.
No reforço desta limpeza está o rolo manta filtrante, que contribui para filtrar e reter partículas contaminantes que estejam no ar.