A movimentação de cargas na indústria é muito importante, pois faz parte do setor de estratégia desses empreendimentos. Chamamos estes processos de logística interna, que consiste em organizar todo o fluxo de recursos e pessoas dentro do ambiente industrial.
O planejamento dessa movimentação é essencial para que acidentes sejam evitados e a operação ocorra de forma eficiente e segura.
Assim, são usados muitos componentes para que essa movimentação de cargas de certo, como o uso de equipamentos nas próprias máquinas, como o sensor infravermelho e também equipamentos de gestão de processos, conhecidos como sistemas ERP – Enterprise Resource Planning.
Neste artigo abordaremos os processos de movimentação de cargas e os de automação que ajudam no desenvolvimento de uma movimentação de carregamento mais eficiente e segura, trazendo resultados positivos.
Entendendo a movimentação de cargas
A movimentação de cargas consiste em todas as técnicas utilizadas para o transporte ativo de mercadorias, geralmente, com o auxílio de máquinas e equipamentos.
Todos os processos logísticos dessa movimentação visam um melhor armazenamento e uma otimização dos processos de operação.
Esses processos podem estar atrelados, facilmente, a automação industrial e também está, essencialmente, ligado a diminuição e eliminação de riscos ergonômicos como:
- Esforços físicos;
- Atividades repetitivas;
- Carregamento de muitos pesos;
- Doenças ocupacionais.
Vários são os equipamentos usados para a movimentação de cargas internas, sempre de acordo com as demandas existentes, como guindastes robustos e andaimes.
Por isso, que é de grande importância o uso de máquinas corretas e adequadas, pois, sem a escolha certa pode ocorrer desperdício de materiais e ineficiência.
Para que tudo ocorra bem é preciso então desenvolver um projeto logístico de movimentação interna, levando em consideração os tipos de cargas e o que será utilizado, para assim definir a periodicidade das manutenções dos equipamentos como o conserto de empilhadeiras.
Abaixo falaremos sobre alguns equipamentos usados para a movimentação de cargas internas na indústria.
1. Empilhadeiras
As empilhadeiras são o tipo de máquina que mais é usada nos galpões industriais, e são consideradas quase obrigatórias nos processos logísticos internos. Seu grande uso está atrelado a sua versatilidade e pela capacidade de transporte de diferentes tipos de volumes.
Sua estrutura é básica e possui nela duas lâminas que se prolongam formando uma espécie de plataforma. É possível ter uma torre de empilhadeira que permitem uma maior elevação das cargas.
Elas podem ser tanto manuais como elétricas ou movidas a combustível, sendo esta último a mais potente e com maior capacidade de operação.
2. Guindastes
São equipamentos projetados para fazer o içamento de cargas, melhorando então a movimentação das cargas. São usadas, geralmente, em grandes pátios de empresas e nos portos para movimentação de grandes e pesados contêineres.
Além dessas máquinas, podemos citar os comboios, as esteiras transportadoras, as monovias e os transportadores com rolete.
No tópico abaixo falaremos da automação industrial e dos seus usos e benefícios. É importante dizer que essa metodologia pode ser empregada de forma bem sucedida a esses equipamentos e máquinas, tornando os processos industriais cada vez mais eficientes.
A automação industrial
A automação industrial consiste no uso de variadas tecnologias, principalmente, as ligadas a informatização e controle de dados, pra que os processos sejam mais otimizados e também feitos de forma mais automática ajudando na redução dos custos e no aumento da produtividade.
Por conta do avanço dessas tecnologias que permitiram organizar os espaços e a gestão das indústrias, fazendo com que houvessem conserto de empilhadeira manual, elétricas e de todas as máquinas, a indústria da contemporaneidade foi chamada de Indústria 4.0.
Este termo fui cunhado em 2011 durante uma feita de tecnologia, indústria e comércio em Hannover na Alemanha. O processo de automação consiste na descentralização dos processos produtivos, e usando a tecnologia para conectar os processos existentes na fábrica.
Alguns pontos que são levados em consideração na automação industrial e que garante a atualização da linha produtiva é a internet das coisas, os sistemas cyber-físicos, a automação e controle, banco de dados por meio do gerenciamento de nuvens e monitoramento de dados.
Assim os processos se tornam mais eficientes, a movimentação de cargas se torna mais inteligente e a produtividade aumenta consideravelmente.
Entendemos que os processos de logística interna são altamente necessários para indústria e que sem um planejamento adequado não é possível que os processos sejam seguros.