Existem muitos utensílios, sistemas e dispositivos que são utilizados nos variados segmentos industriais, para otimizar uma série de processos e possibilitar alto desempenho de máquinas e sistemas.

Por isso, conhecer o funcionamento e as possibilidades na área, é muito importante para quem quer conciliar praticidade, alta performance e economia. Em muitos momentos da produção, a falha causada por métodos ineficazes pode trazer muitos prejuízos.

No artigo a seguir, confira alguns equipamentos que podem ser a solução para diversos procedimentos importantes e saiba como cada um deles oferece o melhor desempenho para uma tarefa que deve ser monitorada de perto.

Comprimindo o ar

Muitas vezes, é preciso realizar procedimentos especiais, para que o ar que está no ambiente possa ser captado da forma correta e, posteriormente, armazenado sob alta pressão. Com compressor de ar, isso é possível e de uma forma muito prática e funcional.

Esse equipamento pneumático conserva o ar captado em um reservatório especial e o transforma em ar comprimido, de forma que seu formato varia de acordo com os tipos de necessidades e ambientes onde ele é aplicado.

Além disso, existem diversos tipos de desempenho, de modo que ele pode ser divididos nas seguintes categorias:

  • Compressores para serviços gerais;
  • Compressores para serviços de vácuo;
  • Compressores para refrigeração;
  • Compressores para sistemas industriais;
  • Compressores para gás;
  • Compressores de processo.

Existem, ainda, três tipos principais, que são compressores por êmbolo, compressores rotativos ou tubo compressores.

A escolha vai de cada uso e todos os tipos de compressor de ar possuem alta aplicabilidade nas indústrias, de forma que é muito fácil encontrá-los no ambiente de variados setores de produção e fabricação industriais.

Refrigeração

Outro sistema importante, é o que confere a devida refrigeração na hora de fabricar peças ou criar itens de plástico e alumínio, por exemplo.

A temperatura elevada pode danificar o procedimento e impossibilitar bons resultados de produção, de forma que Geladeira industrial é indispensável no controle de temperatura ambiente ou ao redor dos objetos e materiais que estão sendo manipulados.

O seu funcionamento se dá por meio da injeção constante de água gelada, possibilitando que o material utilizado no processo se mantenha em uma determinada temperatura, essencial para o sucesso da produção.

Esse equipamento oferece uma série de benefícios que o fazem se destacar entre os vários meios de remoção de calor e promoção da refrigeração. Entre as principais vantagens de sua aplicação, estão:

  • Menos peças defeituosas;
  • Mais produtividade;
  • Proteção sólida;
  • Produção de água mais fria;
  • Mais potência.

Alternativa potente

Na hora de realizar transferências térmicas de um meio para outro, recorrer a trocador de calor é a garantia de um trabalho bem executado e com alto desempenho. Isso porque o equipamento em questão realiza esse processo de forma muito eficaz.

Ele também é utilizado para resfriar ou aquecer diversos tipos de fluidos, sendo uma opção para quem quer obter maior conservação de energia.

Por meio de aquecedor de agua, o dispositivo oferece a possibilidade de chegar ao seu desempenho máximo e contribuir para a troca de energia necessária em cada segmento e etapa produtiva, além de proporcionar mais economia.

Dessa forma, o equipamento pode apresentar diversas aplicabilidades e funcionar de três maneiras distintas, seja por mistura de fluidos, separação de fluidos ou armazenagem intermediária. Vamos saber mais sobre cada uma?

Funcionamento

Seja em um sistema aberto ou fechado, quando dois fluidos de distintas temperaturas formam um só, resultando em um fluido de uma nova temperatura, chama-se o processo de mistura de fluidos.

Já quando os fluidos não entram em contato direto um com o outro, é preciso possibilitar o escoamento de ambos de forma que eles estejam separados, o que demanda paredes de alta condutibilidade térmica e uma tubulação para cada fluido.

Por fim, a armazenagem intermediária é mais indicada no tratamento de gases e na qual o fluido quente e o fluido frio escoam pelo mesmo tubo de forma alternada.

O calor do fluido aquecido fica armazenado na parede para que, depois, o fluido frio passe por ali e consiga captar o calor reservado, possibilitando o perfeito funcionamento de Trocador de calor de placas, essencial para vários procedimentos industriais.

Vale ressaltar que utilizar materiais e dispositivos de qualidade, é uma forma de garantir resultados mais compatíveis com as expectativas de alto desempenho. Além disso, lidar com os métodos e equipamentos citados exige uma série de conhecimentos técnicos e também da adequada proteção individual.