Uma indústria é composta por inúmeros processos que vão desde a manutenção de geradores até o uso de esteiras transportadoras, movimentando as cargas dentro e fora das fábricas. Cada item trabalha para que a produção funcione e desenvolva produtos de qualidade e que atendam todas as necessidades dos clientes.

Muitos componentes são usados para que os setores sejam atendidos. Contudo, cada setor possui uma necessidade, uma demanda e uma capacidade, de modo que é preciso adequar as ferramentas e as infraestruturas para que todos os procedimentos sejam seguros.

Assim, neste artigo abordaremos alguns elementos que são fundamentais e encontrados na indústria, como soldagem com estanho para solda e equipamentos de transporte de cargas e produtos dentro das indústrias, favorecendo o dinamismo e eficiência.

Compreendendo a movimentação de cargas industriais

Para que uma linha de produção funcione, é importante que todos os insumos cheguem até os operadores, permitindo que a transformação do material em um produto secundário ou terciário. Para que isso aconteça, é preciso um planejamento de logística que leve em consideração todos os processos de entrada e saída.

Ao seguir uma lógica de transporte dentro das fábricas, a linha de produção fica mais dinâmica e eficiente. Assim, para que tudo funcione de forma adequada, é necessário o uso de equipamentos, como as transpaleteira manual, que permite que os pallets com materiais e ferramentas sejam transportados entre os galpões e a linha de operação.

Além dos equipamentos manuais, existem outros tipos de máquinas como as empilhadeiras, guindastes e paleteiras que auxiliam na logística.

Assim, um bom sistema de logística garante:

  • Diminuição de despesas;
  • Ambiente de trabalho mais adequado;
  • Sistemas administrativos eficientes;
  • Transporte rápido.

Abaixo falaremos sobre alguns desses equipamentos que são usados em galpões e indústrias.

1. Empilhadeiras

As empilhadeiras são equipamentos elétricos ou movidos a um tipo de combustível como diesel ou gás liquefeito.

Elas são usadas para movimentação de muitos tipos de cargas e mercadorias dentro dos galpões. Isso só é possível porque essas máquinas possuem lâminas que se prolongam na sua estrutura.

2. Paleteiras

A paleteira é conhecida também como porta-pallets e consiste em um tipo de empilhadeira manual que ajuda no deslocamento de materiais e cargas acomodados em pallets, quando não há necessidade de grandes deslocamentos.

Geralmente, são usados em galpões menores e que guardam cargas. Também não possuem elevação, sendo deslocado apenas no nível do chão. Além das paleteiras manuais, há também outros tipos, como a paleteira eletrica.

3. Guindaste

Os guindastes são equipamentos que fazem movimentação de materiais que são muito pesados e que precisam ser suspensos em grandes alturas, como durante a montagem industrial.

Esses equipamentos podem erguer mercadorias em até 150 metros, além de suportar um grande peso. Os guindastes podem ser encontrados em larga escala nos portos de navios e em aeroportos.

Assim, esses três tipos de equipamentos permitem uma logística muito mais eficiente e segura, garantindo um maior aumento do desempenho.

Os procedimentos de soldagem industrial

Além das movimentações internas de materiais outro procedimento usado é o de soldagem, que consiste na união de metais.

Existem muitos tipos de procedimentos de soldagem industrial, sendo cada um usado para suprir alguma necessidade específica na indústria.

Abaixo falaremos sobre os mais usados.

1. Soldagem MIG/MAG

Os processos de soldagem MIG/MAG são diferenciados pela forma de atuação do gás usado em todo o processo.

O processo MIG tende a agir de forma protetiva, enquanto o processo MAG usa os processos de proteção e ação junto as chamadas poças de fusão.

A fonte de solda é usada com um arame consumível e de gás, protegendo o ar atmosférico da poça de fusão para a realização do cordão de solda.

2. Soldagem TIG

A solda TIG são usadas tanto em metais, com a solda estanho, como em metais não ferrosos.

O seu funcionamento consiste na abertura de arco elétrico com um eletrodo de tungstênio e a peça a ser soldada. Esse tipo de processo pode ser tanto robotizado como semi-automatizado, sendo um processo mais demorado que a soldagem MIG/MAG.

Portanto, a indústria possui uma gama de componentes, serviços e metodologias que são usadas em conjunto para garantir a qualidade, a segurança e o funcionamento da fábrica, de modo que as demandas reprimidas e que não foram atendidas consigam ser cumpridas de forma plena e qualitativa.