Para garantir o pleno funcionamento das instalações hidráulicas dentro de uma edificação, especialmente quando estamos falando de uma estrutura destinada à atuação industrial, é importante contar com uma série de serviços e procedimentos relacionados com a avaliação dos componentes e, claro, com os devidos reparos que devem ser feitos.
Dessa forma, vale a pena conhecer um pouco mais sobre esse tema e entender como os profissionais da área atuam, contribuindo para um desempenho mais eficaz e resolutivo dos sistemas hidráulicos e também pneumáticos.
Isso porque esses sistemas são os responsáveis por garantirem a condução correta e segura de fluidos e gases para os ciclos de produção nas fábricas e indústrias dos mais diversos segmentos.
No artigo que você acompanha a seguir, fique por dentro de alguns dos componentes mais importantes nesse contexto e conheça também mais detalhes sobre o importante serviço de manutenção voltado para a qualificação dos sistemas pneumáticos e das instalações hidráulicas de um prédio industrial. Confira:
- Manutenção;
- Tanques;
- Controle de fluxo;
- Sensores.
Manutenção das instalações hidráulicas
Assim como as instalações elétricas e todas as estruturas que fazem parte de uma edificação – que garantem seu funcionamento correto como uma combinação de elementos de ação conjunta -, as instalações hidráulicas também demandam a aplicação de reparos periodicamente.
É claro que a frequência com que os profissionais da área terão que intervir nos componentes do sistema de condução de fluidos e gases pode variar de acordo com alguns aspectos, tais como a qualidade dos itens e seu estado de conservação.
No geral, porém, é importante programar serviços constantes de manutenção que possam ajudar também a prever possíveis falhas que virão a acontecer, algo que os profissionais conseguem detectar a partir da análise do funcionamento atual e da comparação com alguns dados obtidos anteriormente em seu histórico de desempenho.
A Manutenção hidráulica, portanto, pode ser preditiva, voltada diretamente para os reparos que são direcionados aos itens como para as válvulas, as conexões e as tubulações, o que vai garantir muito mais segurança e eficiência no cotidiano produtivo industrial.
Além disso, é possível também contar com a manutenção preventiva que, como mencionado, “prevê” falhas, danos e acidentes que poderão ocorrer caso não haja uma intervenção direcionada e especializada.
Vale lembrar, portanto, que apenas profissionais devidamente capacitados na área podem realizar as operações de reparo e avaliação, sempre garantindo a aplicação de mão de obra qualificada e evitando negligência e enganos que podem custar a vida dos trabalhadores.
Armazenagem de água
Como estamos falando de instalações hidráulicas, não poderíamos deixar de falar também da armazenagem de fluidos. Afinal, o uso do reservatorio de agua, ou até mesmo do tanque de armazenamento de gases é fundamental para que seja possível conduzir – de forma correta – os procedimentos relacionados com esse tipo de sistema.
É possível, nesse contexto, contar com reservatórios que armazenam os fluidos e gases em condições de pressão atmosférica. Ou seja, como se estivesse no ambiente externo no nível do mar, ou em condições de pressão superior à atmosférica, o que vai variar de acordo com as demandas de cada sistema e operação.
Os Tanques de armazenamento devem obedecer às normas regulamentadoras vigentes no setor com relação ao seu desempenho, ao diâmetro, aos materiais utilizados na sua confecção, etc.
Controlando o fluxo
O controle do fluxo dos fluidos é essencial quando estamos abordando o desempenho de instalações que lidam constantemente com diversas quantidades de líquidos e gases, motivo pelo qual é absolutamente importante contar com utensílios como a Chave de fluxo, responsável por controlar o fluxo conforme as exigências de cada ciclo produtivo.
Por meio de uma performance segura e eficiente de chaveamento, portanto, esse item consegue fornecer configurações de uso que podem ser customizadas para que seja possível atender a todas as demandas do procedimento onde estiver sendo empregado.
Válvulas
As válvulas são responsáveis, assim como as chaves de fluxo, pela passagem e condução controlada dos fluidos que fazem parte do sistema hidráulico.
Nesse contexto, a chamada valvula solenoide é uma das mais conhecidas por sua eficiência e praticidade, sendo um dispositivo eletromecânico controlado composto por uma bobina elétrica e um núcleo ferromagnético com funcionamento móvel.
Sensores
Os sensores também são essenciais para as instalações hidráulicas e oferecem a possibilidade de obter informações diversas sobre procedimentos, materiais, substâncias e demais dados importantes sem que haja, necessariamente, um contato direto com o que está sendo analisado.
O sensor de temperatura, por exemplo, permite precisão ao informar em que nível térmico se encontra determinado fluido, o que pode ser essencial para a condução de diversas etapas produtivas em segmentos industriais variados.